2月22日，记者从风城油田作业区获悉，截至2023年年底，该作业区稠油吨油单耗约800千克标煤，与去年同期对比下降约90千克标煤，实现稠油吨油单耗历史新低。

风城油田作业区采油工艺研究所新能源与节能室负责人蒋双说：“该数字的持续下降，意味着风城油田作业区稠油开采成本进一步降低，降耗减排工作落到了实处。”

近年来，风城油田作业区遵循工程地质一体化、地面地下统筹兼顾、节能提效新能源替代的宗旨，同步开展4项工作实现总能耗及能耗强度硬下降。

按照工作安排，去年年初起，风城油田作业区分解全年节能指标，完成能耗月报，督促各单位落实指标任务。同时完善节能降碳业务各类管理制度、考核细则、考核奖励办法等，强化基础制度保障。

风城油田作业区建立了覆盖至基层站队的注、采、输全流程对标指标体系，围绕稠油、稀油两大类8项指标找差距、补短板、强弱项、促提升。为有效控制单耗，该作业区直击高能低效“痛点”，重点围绕油汽比、机采、注汽等重点用能环节实施专项工程。

为实现稠油系统提效，风城油田作业区重点围绕“优化注汽，集团注汽、改善剖面动用、恢复老井产能”等方向开展工作，积极推进提高油汽比专项工程。此外，生物质掺烧、高温光热产蒸汽、零碳井场等助推绿色低碳转型的新能源项目也在推进中。

“下一步，我们将持续按照新疆油田公司‘前端降碳、中端替碳、后端固碳’的发展思路，锚定‘做强稠油、做大稀油、安全优先、降耗减排、量效兼顾’的路线部署，从注、采、处、输全流程降耗减排，汽、电、热、碳全方位清洁替代。”蒋双说。