面对复杂严峻的生产经营形势和艰巨繁重的改革发展任务，风城油田作业区始终将信息化技术攻关与应用作为应对挑战的重要手段。

五年来，风城油田作业区以打造“数智风城”为目标，致力于将数字世界融入作业区每台设备、每次作业、每个班组，构建起新型油气田作业区生产管理模式，以高水平创新锻造高质量企业。

风城油田作业区员工实时在线跟踪油井生产参数。新疆石油报记者 徐志远 摄

坚持业务赋能，做大平台建设，数智转型取得新突破。该作业区大力推动信息系统建设和集成应用，完成油藏分析、项目管理、行政办公等一系列信息系统建设。调度分析系统实现数字化的调度、指挥，油田生产效率整体提高10%以上；建成新疆油田公司首个“单井效益一本账”系统，创新13项业务管理模式，工作效率、信息共享能力提高20%以上；安全管理平台、设备全生命周期管理系统为新型安全管理模式建立提供数字化能力支持。

坚持创新驱动，做优分析应用，数据创效取得新业绩。风城油田作业区围绕13万点数据，监控应用突出“报警闭环—融合分析—指标评估”三个导向，报警呼出有效率达100%。坚持以解决现场实际难点痛点做优数据分析应用，建立注汽工艺锅炉9类算法模型，蒸汽质量长期保持在97%以上；稠油区温度新增高温低产井、计量值分析、井间汽窜等5个模型，高温管汇数同比降低21%。

坚持固本强基，做细智能操控，生产管理取得新发展。风城油田作业区统筹推进稠油稀油不同需求、新区老区不同特点的建设规划，提升物联网覆盖广度和深度，站库数字化覆盖率达100%，单井覆盖率87.1%；建立“上下联动、对标检查、动态考核”的物联网长效管理机制，自动化设备完好率、数据上线率和准确率均达90%以上。建立物联网运维矩阵分级管理，编制运维手册，送培训到一线，物联网自主运维率提高10%。

坚持提质增效，做实基础保障，技术服务取得新进展。该作业区建成“双10G”冗余环网链路、“有线+无线”异构混合组网体系，推进微波通讯、北斗卫星等新技术场景应用。开展关键信息基础设施管理提升与保护专项行动，构建层层有防护、事事可追溯的网络安全防护体系，连续两年在公司作先进经验交流。

“十四五”及今后一个时期，是风城油田作业区迈向以智能化为特征的数字化转型新征程的重要战略机遇期，也是把握物联网建设先行优势的转折期。面对业务数智化转型发展进入深水区、攻坚期，难度逐步加大的形势，该作业区将坚持“关注核心业务、遵循业务导向、立足新型作业区”三大原则，全面推进数智风城“621工程”建设。

要全速推动业务数字化转型升级，加快生产指挥、经营管理、安全监管、设备管理等平台功能运行与应用创效，全面发挥信息技术在生产管理中的破题、解题能力。

要全力打造数据资源应用新模式，以“资源化利用、价值化挖掘、全员共享”为创新点，抓实生产数据智能分析。

要全面提升物联网运行管理水平，以物联网“建、管、运、维”为着力点，全面抓实现场作业智能操控。持续推进稀油产能配套物联网建设，打造稀油高效示范区。坚持对标管理机制，全面提升数字化覆盖率、设备完好率、数据上线率、数据准确率、联锁率和PID投用率。加大培训力度和自主运维力度，实现运行维护“量费控降”。

要全方位提高数字文化素养以“管理人员、操作人员、业务部门、生产单位”为主体，推动“发展理念、数字素养、管理方式、工作模式”四个方面的变革，建立快速适应内外部变化要求的数字化生产力，确保转型战略落地，全面释放转型价值潜力。