呼图壁储气库员工对储气库的生产过程进行远程监测、控制和调度管理。新疆石油报通讯员 薛梅 摄

截至8月1日，呼图壁储气库自投入运行以来，累计注气量突破234亿立方米。

“这得益于储气库数智化建设。我们的井场和集配站均已实现无人驻守、实时巡检的管理模式。物联网的投运减轻了员工的劳动强度；数字化的手段提高了员工的工作效率；智能化的操作为冬季高峰期供气保驾护航。”呼图壁储气库集注站站长姬康说。

目前，呼图壁储气库所辖井和站均已实现生产网络覆盖，关键参数实现数字化采集，关键点位生产数据采集覆盖率达100%，并采用SCADA、DCS及ESD等系统对储气库的生产过程进行集中监测、控制和调度管理。

呼图壁储气库通过远程数据传输和监测装置，实现远程现场感知，可随时在人机界面监控设备运行状况，更新生产参数。一旦设备异常便会报警，起到故障隐患早发现、早排除的目的。该储气库在露点装置通过加装烃、水露点分析仪实现实时在线监测，通过加装红外云台式激光可燃气体探测器，更有效地实现泄露风险的管控，保障冬季保供期间的生产安全。

该储气库实现井、站、区、公司的四级联动控制。通过新增操作台、服务器、交换机、自动化设备的配套等，实现智能监控的同时进行远程操作；通过站控平台对站内阀门进行工艺流程的快速切换。在执行放空操作时，传统流程需人工逐个关闭管线阀门，现在借助数智化设备，仅需30秒即可一次性完成，实现及时高效的操控，也消除了人工操作带来的隐患。

呼图壁储气库通过利用SCADA服务器、智能网关等多种通讯协议的应用技术，收集储气库生产设备的所有数据，再进行数据存储、生成报告。各项运营数据会在第一时间传至生产管理平台，通过系统内信息共享分析实现多层级监管和控制，以便新疆油田公司能够精确实时掌握储气库生产运行动态，预测生产运行指标，进一步指导储气库安全、平稳、高效运行。