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夯稳“压舱石”,老油田稳产交出“新答卷”
——准东采油厂创新做好老油田开发小记
郭雪梅 杨梅

面对采矿权面积不足800平方公里、历经40年勘探开发的老油田,准东采油厂要如何从容应对勘探空间严重受限、含水逐年上升、地面条件日趋复杂、成本管控压力不断增大等诸多困难,保持稳产增产目标?

近年来,准东人不惧油藏复杂,坚持初心和使命,向老油田发起了一场稳产增效的“新革命”,即通过聚焦“平面、层间、层内”三大矛盾,秉持“重新评价油藏、重构层系井网、重调油藏流场”三元重构,实施“精细油藏描述、精细注采调整、精细分类分治、精细注水管理”四个精细,促使老油田稳产交出“新答卷”。

做好“水文章”

从精细注水突围

2017年,准东采油厂油田生产退出卡山自然保护区,火烧山油田减少4.4万吨产量。同时,新的注采矛盾逐渐凸显,稳产难度加大,该油田年产量下降至19万吨。如何实现老油田持续稳产,成为摆在准东人面前的难题。

准东人创新工作思路,狠抓精细注水工作,并以火烧山打造新疆油田公司精细注水示范区为抓手,实现稳产增产新突破。

做好新一轮油藏精细描述研究是基础。

准东采油厂采用井震结合单砂体精细刻画技术,持续5年对火烧山油田储层、裂缝、油藏剖面图等进行描述,研究油藏剩余油分布规律,为火烧山油田的开发提供了更全面、更可靠的地质依据。基于对油藏更加清晰的认识,火烧山按照“源头抓起,环节控制,系统治理,扎实推进”的全流程管控思路,对注水进行了综合治理。

这是确保“注好水”的决心。

建立月、季、年3个周期46项指标的考核制度,实现基层单位时间、指标全覆盖考核;加强对重点岗位和重点设备的监测,提升设备完好率、运行时率,保障系统平稳运行;加大对处理站系统、管线、容器的清洗与升级改造;固定和随机抽查,实现水质全过程监控……

目前,火烧山油田注水井工作时率、分注合格率、注水合格率等各项指标均居新疆油田公司前列。

这是一次“注够水”的挑战。

火烧山油田以精描成果为基础,结合注采反应、砂组及分层连通认识作为注采调控基础,制订开采技术政策,明确合理注采比、压力界限、恢复速度和“注、调、控、引”对策,不断提高精细调控注水能力,确保开发区域“喝饱水”。

这是一次“有效注水”的蜕变。

火烧山油田针对4套开发层系,逐层开展开采技术政策界限研究,分层分区精细调控注水强度,不断更新迭代调剖技术,形成了与油藏特点相配的调剖堵剂组合体系,制订了以PI决策为基础的分区整体调剖技术、调剖与分层注水相结合的分层调剖技术、调剖与注采政策相结合的注水调控技术,多项“硬核”技术并举,确保“有效注水”。

经过一套注水“组合拳”后,火烧山油田实施注采井网调整、扩边、加密方案5个,建设产能6.06万吨,油藏自然递减率由10.7%降至7.2%,综合递减率由5.2%降至4.8%,实现规模增储,进一步夯实了油田上产基础。

去年,火烧山油田在时隔9年后,原油日产量再次突破800吨大关,实现了年产30万吨的佳绩。

现如今,火烧山油田的蝶变已经成为新疆油田公司科学“治水”的一个缩影,为“压舱石”工程提供了可复制、可推广的技术路径。

创新思路

转变开发方式寻机会

9月12日,火烧山油田2023年投产的新井HTD2336日产量为15.6吨,远高于同区块其他井的平均水平。

为什么这样一口看似平常的采油井,产量却在同区块里遥遥领先?

这得益于该油田对这口井实施了新工艺试验——气悬浮支撑剂压裂。该试验提高了支撑剂的悬浮能力,增强了复合支撑剂表面的透油阻水能力,极大改善了压裂效果,确保了这口井产量的快速增长。

老油田稳产是准东采油厂赖以生存的根基。实现老油田稳产虽是一道难题,也是一道必答题。

近年来,准东采油厂打破传统开发理念,创新思路,通过迭代升级措施技术、加强全过程管理等一系列措施,在创新中寻求突破。

火烧山油田是特低渗裂缝性油藏,经过40年的开发,“不压裂不出油,压裂后易水窜”的矛盾异常突出。

过去几年,准东采油厂针对该油藏实施“完善注采对应”的综合调整开发思路,采取“堵压一体化”技术进行开发,效果显著。

近两年,准东采油厂再次对技术进行了升级,通过“堵水凝胶+颗粒封堵水窜通道+高强度暂堵剂保护堵水段塞”,辅以小规模压裂,有效解决了裂缝性水淹水窜和油藏稳油控水的问题,促使封堵距离由近井地带向油藏深部推进,不断挖掘油藏潜力。

目前,准东采油厂已将黏土凝胶颗粒调剖体系应用于现场作业,并进行新体系室内评价。然而,注水无效的低效区块也是老油田开发中的“老大难”,能不能借鉴玛湖油田页岩油的开发方式,在无法注水的区域用其他方式驱油?

立体开发

“一井一策”挖潜能

9月15日傍晚,夕阳映衬着晚霞,火烧山油田H2478井的抽油机上下摆动、不知疲倦。统计显示,这口井的日增油量已达到3吨。这样一口含水量达到72%的普通油井能取得如此佳绩,是缘于准东采油厂实施的“一井一策”措施。

H2478井地处火烧山油田,该油田是世界公认的“物性条件非常差、裂缝非常发育”的难开采油田,“层数多、纵向非均质性强”矛盾突出,开发困难重重。针对这口井存在的问题及潜力,准东采油厂对其进行了“分压+多级转向”的组合技术工艺,实现了措施增产的目的。

找效益储量如同在海里捕鱼。开发初期都是用大网捕大鱼,当大鱼捕得差不多了,想再捕小鱼,就只能织密渔网。那么,如何才能织密渔网?

准东采油厂开始了新一轮油藏描述研究,改变过去“零打碎敲”的油藏治理模式,向“整体研究、立体开发”转变,通过精细解剖每一个油藏、精细调整每一套层系、精细构建每一套井网、精细调控每一个流场,立体开发和实施“一井一策”,探寻拓展效益稳产的空间,全面支撑“压舱石”工程稳产。

2020年,准东采油厂编制了《火烧山油田二叠系平地泉组油藏立体调整方案》,部署产能40余万吨。针对裂缝油藏加密新井如何压裂投产问题,准东人以多级转向压裂、堵压一体化、阶梯式扩容压裂为代表的复杂压裂改造技术,攻克裂缝油藏高含水阶段小层单砂的动用难题,确保新井达产达效。

HD2638是今年在H42油藏部署的一口产能井,今年6月,该井压裂后日产液12吨,含水率50%。该井天然裂缝发育,直接压裂会沟通天然裂缝导致水窜。准东采油厂对其采用“先堵裂缝后压裂”压裂工艺,最终实现日产油12吨,远超设计产能。

惟改革者进,惟创新者强。

未来,准东人将继续以“敢为天下先”的勇气和魄力,用非常规思维和方式开发常规油藏,围绕“控制递减率”和“提高采收率”两条主线,继续加强技术创新,深挖老油田增加经济可采储量与提升开发效益潜力,实现低成本开发和高质量发展,为老油田涅槃重生找到新出路。

火烧山作业区创新压裂技术,为上产注入活力。(图片由准东采油厂提供)

火烧山作业区新井钻井工作正高效推进。(图片由准东采油厂提供)

火烧山作业区运维员工在夕阳下开展新井设备巡检。(图片由准东采油厂提供)

火烧山作业区技师团队开展技术革新讨论。(图片由准东采油厂提供)

准东采油厂员工做好巡检工作。(图片由准东采油厂提供)

时间:2024-10-17    来源:克拉玛依日报
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