截至1月7日，风城油田作业区重18井区FHW3145P井使用等径抽油杆已稳定运行450天，标志着等径抽油杆在风城双水平井SAGD试验取得了显著成效，为SAGD安全高效举升提供了技术储备。

为满足高温大排量有杆泵举升需求，风城SAGD生产水平井主体配套8米冲程的立式皮带抽油机及8米冲程的管式泵。前期，SAGD杆柱主体采用直径25毫米抽油杆+直径38毫米加重杆+直径32毫米扶正杆的组合，且抽油杆之间通过双母接箍连接，形成了具有多个台阶的抽油杆柱（呈锯齿状结构）。抽油过程中，抽油杆与油管之间的台阶不停碰撞，加剧了杆柱的震动与磨损，极易发生断脱事故，缩短整体杆柱使用寿命。

为解决上述问题，该作业区引进等径杆工艺，将直径32毫米扶正杆更换为直径38.1毫米的等径杆。等径杆为全面积线性接触设计，摩擦系数小，能改变单点接触加剧磨损的现状，实现均匀磨损。不仅如此，等径杆还能满足在不改变提下抽油杆作业设计的同时方便修井。

为确保等径杆工艺的顺利实施，该作业区技术人员在轨迹复核、杆柱设计等方面进行了积极优化改进。截至目前，已累计应用28井次，机抽过程中，抽油杆上下冲程运动平稳，无异常振动、跳动，抽油机载荷、抽油泵泵效正常，使用过程中均未出现断脱情况。